发泡涂层的原理及特殊功能
2013-03-01

基本原理

        常规的印染加工通常是以水为稀释剂,将染化料制成水的工作液,然后通过浸轧的方式整理到织物上,通常织物的带液率较高,纯棉织物的带液率一般在70%左右,漆/棉织物的带液率在60%左右。这些整理到织物上的液体中绝大部分是水,而这些水分必须通过加热烘干而加以去除,这样就需要消耗大量的能源。据国外不完全统计,印染加工行业所消耗的能源约占整个纺织行业能耗的60%。

       另外,上世纪70年代的中东石油危机,引发了全世界的能源恐慌,人们变得更加关心能源的节约利用,因此如何在印染加工中节约能源,就成为印染工作者研究的方向,泡沬整理就是在这样的大背景下诞生的一种节能新技术,发泡涂层作为泡沫整理的一个分支也顺势发展起来。

       泡沫整理可以大大降低织物的带液率,一般能使纯棉织物的带液率从传统浸轧的 70%左右下降到30%以下,涤/棉织物的带液率从60%下降到20%以下,从而具有显著的节水和节能的效果。由于带液率低,大大提高了烘干的车速,提高了劳动生产率,还可减少或消除织物在烘干过程中整理剂的泳移,提高织物的弹性,节约树脂的用量。

特殊功能

        涂层后的织物经过焙烘后,织物上的水气蒸发,存在于气泡中的部分空气从涂层织物正反两面排出,并在织物表面留下一层或多层互相贯通的微孔薄膜,经冷乳光后,形成的薄膜微孔的孔径约为5〜10лm。据资料证实,人体汗水蒸汽分子的大小约为 0.0004лm,远远小于薄膜微孔的孔径,雨滴的直径为100〜3000лm,所以通过发泡涂层后织物上所形成的微孔完全能够阻止雨水的通过。另外由于外部环境与衣服内存在着温度差和水蒸气气压差,使得人体汗水蒸汽可以顺利透过微孔散发到体外,达到即防水又透气透湿的目的。

       发泡涂层除具有一定的防水性、透气透湿性及耐水压性能外,还具有使薄型织物增厚,且产品手感柔软。另外发泡涂层整理既可以进行单面泡沫整理,也可以对织物两面进行不同功能的发泡整理,有力于开发功能各异的新产品,如隔音、隔热、防紫外线等功能。